Bresiner de la bière exceptionnelle, c’est bien plus que simplement s’en tenir à une recette – il s’agit de maîtriser le contrôle de la qualité. Chaque brasseur devrait connaître le contrôle de la qualité, automotive c’est la clé pour créer une bière constamment grande au lieu de tons qui manquent la marque.
Un mauvais contrôle de qualité peut coûter du temps, de l’argent et même de votre réputation. En adoptant des méthodes de contrôle de la qualité éprouvées, vous pouvez éviter ces problèmes et vous assurer que votre bière se démarque à chaque fois.
Testez votre eau avant de brasser
L’eau représente 90% de votre bière. La vérification de la qualité de l’eau avant le brassage aide à éviter les arômes et les échecs potentiels de brassage. Le pH devrait généralement aller de 6,0 à 7,0 pour la plupart des kinds de bière. Le chlore excessif peut produire des goûts médicinaux qui gâchent votre lot.
Surveiller la température de fermentation
Les oscillations de température pendant la fermentation créent des saveurs et des arômes indésirables. Nous vous recommandons d’utiliser un thermomètre numérique avec des alertes. De cette façon, vous pouvez attraper des problèmes de température avant de détruire votre bière.
Les bières blondes ferment mieux entre 45 et 55 ° F tandis que les bières préfèrent 60-75 ° F. Même les variations à cinq degrés peuvent produire des esters fruités ou des alcools durs.
Désinfecter tout ce qui touche votre bière
La contamination tue plus de tons homebrew que tout autre facteur. Les bactéries sauvages et la levure créent des saveurs aigres et des arômes funky que personne ne veut. Les désinfectants étoilés et basés sur l’iode éliminent 99,9% des micro-organismes nocifs. Remplacez les options de désinfection toutes les quelques heures pendant la journée du brassage.
Entretien et remplacement de l’équipement de piste
L’équipement propre produit de la bière propre. Lubrifiants de qualité alimentaire Affect la manufacturing dans les brasseries En gardant des pompes et des vannes en douceur sans contaminer votre produit. Remplacez les joints en caoutchouc et les joints toriques tous les six mois. L’équipement en plastique rayé abrite les bactéries que le nettoyage ne peut pas éliminer.
Échantillon et goût tout au lengthy du processus
Les brasseurs professionnels goûtent leur bière à plusieurs étapes. Les lectures de gravité vous indiquent quand la fermentation se termine et aide à calculer la teneur en alcool. Prenez des notes à chaque séance de dégustation. Les modèles de vos notes révèlent des problèmes récurrents et vous aident à améliorer les futurs tons.
Documenter tout ce que vous faites
Les recettes réussies méritent une documentation. L’enregistrement des ingrédients, des températures et du timing vous permet de reproduire de grands tons et d’éviter de répéter les erreurs. Les tampons de dattes sur vos journaux de brassage vous aident à suivre la fraîcheur des ingrédients. Le houblon perd son puissance après six mois, tandis que le grain reste frais pendant un an.
Contrôlez votre processus d’emballage
L’exposition à l’oxygène pendant l’emballage crée des saveurs en carton et réduit la durée de conservation. Purge les bouteilles et les fûts avec du CO2 avant le remplissage. Vérifiez les bouchons de bouteilles pour un scellage approprié. Les capuchons lâches permettent une infiltration d’air qui gâche la bière en quelques jours.
Le contrôle de la qualité transforme les bons brasseurs en grands. Ces méthodes protègent votre investissement dans le temps et les ingrédients tout en produisant une bière toujours excellente. Chaque brasseur devrait connaître le contrôle de la qualité automotive il fait la différence entre les résultats amateurs et la bière de qualité professionnelle qui impressionne tous ceux qui le goûtent.
